مجله لوریس تولز

انواع مختلف جوشکاری واتصالات آن

جوشکاری فورجینگ

انواع مختلف جوشکاری شامل موارد زیر است:

  • جوشکاری دستی الکترودی
  • جوشکاری گازی با محافظ
  • جوشکاری با جوش زیرپودری
  • جوشکاری با گاز محافظ و تنگستن
  • جوشکاری پلاسما
انواع مختلف جوشکاری واتصالات آن
انواع مختلف این نوع جوشکاری شامل موارد زیر است:

جوشکاری مقاومتی

در این نوع جوشکاری برای ایجاد اتصال مواد از نیروی همزمان فشار و گرما استفاده می شود. گرمای لازم به وسیله ی مقاومت الکتریکی مواد موجود در کار و برخورد آنها در محل اتصال به وجود می آید.

پس از ایجاد گرما نوبت به استفاده از عامل فشار است، به این صورت که وقتی قطعه مورد نظر به دمای بالای خود رسید و حالت خمیری پیدا کردو فشار باعث آمیخته شدن دو قطعه به هم می شود. روش های رایجی از جوشکاری مقاومتی عبارتند از:

  • جوش های تکمه ای
  • جوش های قالبی
  • جوش های درز جوشی
  • جوش های نقطه ای

جوشکاری به حالت جامد

در این نوع جوشکاری ها برخلاف سایر انواع فرایند جوشکاری بدون ذوب هیچ ماده ای انجام می شود. در حقیقت لبه های قطعات در اثر فشار بالا روی هم پرس می شوند و اینگونه اتصال برقرار می شود. جوشکاری به حالت جامد خود انواع متعددی دارد. مثل:

  • جوشکاری نفوذی
  • جوشکاری با موج های فراصوت
  • جوشکاری با اصطکاک: در این مدل از انرژی های مکانیکی به جای انرژی الکتریکی برای ایجاد گرما و ذوب استفاده می شود. روش کار به این صورت است که یک قطعه کار ثابت نگه داشته می شود و قطعه دیگر با سرعت زیاد چرخش پیدا می کند و اصطکاک ایجاد شده باعث اتصال دو قطعه به هم می شود.

فرایند جوش با پرتوهای الکترونی

در این روش پرتوهایی از الکترون ها که ولتاژ بسیار بالایی دارند، به صورت باریکه ای با قطر خیلی کم در یک نقطه جمع می شوند و حرارتی ایجاد می شود که باعث فرایند جوش می شود.

انرژی ایجاد شده از طریق این باریکه بسیار بالاست و در یک نقطه خاص متمرکز می شود و جوش مناسبی به دست می آید. کاربرد اصلی این جوش در اتصال  قطعات بدنه جنگنده ها است.

جوش به وسیله ی گاز فرآیند

در این روش با استفاده از گاز فشرده شده قطعات کار ذوب شده وبااستفاده ازفشاریا بدون آن اتصال ایجادمی شود.دراین فرایند می توان از مواد پرکننده استفاده استفاده کرد. از جمله منابعی که برای تامین گاز در این روش استفاده میشوند کربن و یاقوت ها هستند. تنها نکته مورد توجه در این کار تنظیم دمای پرتو است که به قدری نباشد که باعث تبخیر فلز شود.

انواع اتصالات جوشکاری

متخصصان در زمینه اتصالات صنعتی، اتصالات جوشکاری را به 5 دسته کلی بر حسب شکل تقسیم کردند:

جوش های لب به لب که حتما باید برای اتصال قطعات با هم تماس داشته باشند، جوش های روی هم که در آن ها علاوه بر اتصال قطعات باید همپوشانی کوچکی هم اتفاق بیفتد، جوش گوشه ای، جوش های t شکل Vشکل وUشکل و جوش های لبه ای. هریک از این جوش ها با توجه به نیاز در قسمت های مختلف استفاده می شوند.

وسایل مورد نیاز در عمل جوشکاری

به اختصار به بیان وسایل مورد نیاز در فرایند جوشکاری می پردازیم.

 

ماسک:

ماسک جوشکاری یکی از وسایل حفاظتی در جوشکاری است. جوش به دلیل جرقه شدید و نور حاصل از آن باعث صدمه به چشم می شود. اگر شما چندین مرتبه به صورت مستقیم به اشعه جوشکاری نگاه کنید، باعث صدمه شدید به بینایی می شود.

شیشه های به کاررفته درماسک های جوشکاری دارای شماره گذاری مخصوصی هستند که حین خرید بایدبه آنها توجه کرد.ماسک های جوشکاری در انواع صورتی دستیوکلاهی تولیدوعرضه می شوند.در صورت آسیب دیدگی چشم دراثرجوشکار ی در موارد خفیف می توان از کمپرس آب سرد و در موارد شدید به چشم پزشک مراجعه کرد.

عینک:

نوری که از اشعه جوشکاری ساطع می شود، باعث آسیب شدید به چشم و بینایی  می شو د، به همین  دلیل باید از عینک هایی با شیشه های  رنگی تا

مناسب و شماره مناسب استفاده شود. درجه رنگ عینک باید به گونه ای باشد

که نوربه درجه رنگ عینک باید به گونه ای باشدکه نور به اندازه ی کافی درحدی

که اشیاء قابل تشخیص باشند، به چشم برسد.

عینک:

الکترود اتصال:

الکترود ها در انواع مختلفی برای کارهای ساختمانی مختلف تولید میشوند؛ هنگام استفاده از الکترود باید توجه داشته باشید که شعله به فیلتر الکترود نرسد و هنگامی که چند سانت از الکترود باقی مانده بود دیگر از آن استفاده نشود و با الکترود جدید جایگزین شود تا به انبر دستگاه جوش صدمه زده نشود.

دستکش ها و لباس های مخصوص جوشکاری:

استفاده از لباس های محافظ جوشکاری حین فرایند جوشکاری امری ضروری است، چرا که گدازه های مذاب به سمت جوشکار پرتاب می شود. لباس جوشکاری ابدا نباید پشمی باشد، چون امکان آتش گرفتن و صدمه بسیار بالاست.

دلر دستی و سمباده سنگی:

یکی ابزارهای جوشکاری که در سرعت و کیفیت کار بسیار تاثیرگذار است، دلر و سنباده سنگی است. این ابزار ها در مدل ها و انواع مختلف توسط شرکت های مختلف تولید می شود.

چکش جوشکاری:

مورد استفاده از این ابزار رفع گله جوش یا شلاکه است. این استفاده باعث می شود تا محل جوشکاری وسرپیک جوشکاری برای جوش های بعدی آماده شود.

سیستم مشعل و وسایل آن:

جعبه مشعل شامل همه ی ابزارآلات مورد نیاز برای جوشکاری است. از جمله این ابزارآلات بازو، سوزن و قرقره است که برای کارهای جانبی و پاکسازی استفاده می شود. مشعل ها سایز های مختلفی دارند که بر روی بدنه آنها حک شده است.

انواع مختلف جوشکاری واتصالات آن
سیستم مشعل و وسایل آن:

مشعل های جوش:

کار اصلی مشعل ها تنظیم ترکیب گاز و سوخت است، به میزانی که شعله جوش را برای کار آماده کند. مشعل ها به طور کلی دو نوع هستند: مشعل ها با فشار کم یا انژکتوری و مشعل فشار برابر. هنگام استفاده از مشعل ها باید به نکات ایمنی توجه شود.

برای لایه برداری و تمیز کردن سرمشعل هااصلاازسوهان وسمباده استفاده نکنید چون باعث از بین رفتن و خوردگی سر مشعل می شود.

برای جدا سازی سر مشعل و سایر قسمت هاحتما از آچار مخصوص استفاده اکنید، نه انبردست سعی کنید، سایز لوله های مرتبط رابی دلیل تغییر ندهید.

سوراخ ها باید با ابزار مخصوص خود و سوزن هم سایز تمیزشود.برای شست و شوی مشعل هم میتوانید از مواد صابونی و گلیسیرینی استفاده کنید. سر مشعل را با احتیاط باز و بسته کنید و صبر کنید، کاملا سرمشعل وخود مشعل سرد شود.

رگلاتور:

این قسمت از ابزارها وظیفه ی مهم کاهش و تنظیم فشار و ثابت نگه داشتن آن را برعهده دارد. گاز هنگامی که داخل محفظه است، فشاری بین 15 تا 20 اتمسفر دارد که فشار بسیار بالا و غیر قابل تحملی است، رگلاتور تعبیه شده در دستگاه جوشکاری این فشار را به 5 تا 4 اتمسفر می رساند و برای خروج از سر مشعل مناسب و آماده می کند. رگولاتور ها دو نوع اصلی دارند. نوع سوپاپی و نوع انژکتوری

رگلاتور های انژکتوری محبوبیت بیشتری دارد که بدنه ی محکم و سنگین برنجی از خصوصیت های آنها است و دارای دو مهره هستند که یکی به سوپاپ اتصال دارد و دیگری نشانگر درجه ی فشار است.

رگلاتور دارای فنر، انژکتور و دیافراگم است، اگر پیچ تنظیم کننده فشار به سمت راست پیچانده شود، فشار و به دنبال آن مقدار گاز زیاد می شود و اگر گاز وارد شده استفاده نشود، ورود آن خودکار قطع می شود و نکته مهم در مورد رگلاتور این مسئله است که فشار ورودی به هر میزانی باشد، در عملکرد رگلاتور تاثیری ایجاد نمیکند.

قسمت های مختلف رگولاتور با توجه به کارایی آن ها در جنس های مختلفی ساخته می شوند: فنرها از فولاد و دیافراگم رگلاتور از برنز حاوی فسفر و یا از صفحه های باریک فولادی و انژکتور داخل رگلاتور از برنز و قسمت نشیمن انژکتور رگلاتور از چوب کائوچو و مواد فیبری ساخته می شوند.

نوع دیگر رگلاتور، نوع سوپاپی آن است که نیز روش کارش مثل رگلاتور انژکتوری است، با این فرق که به جای انژکتور یا پستانک، سوپاپ دارد.

رگلاتور:

انواع گازهایی که در جوشکاری استفاده می شوند، کدام هستند؟

گاز آرگون:

این گاز بدون رنگ و بو و با علامت اختصاری Ar نمایش داده می شود. از نظر میزان فراوانی در جایگاه سوم بیشترین گازهای موجود در اتمسفر زمین است و استفاده های متعددی دارد که یکی از مهم ترین آنها بهره گیری از آن در نقش گاز محافظتی است. علت استفاده از این گاز بی اثر بودن آن بوده و نیز از نظر اقتصادی به صرفه هم هست.

این گاز از اکسید شدن بقیه ی مواد جلوگیری کرده و نیز از نظر انتقال گرمایی ضریب بسیار کمی دارد. از جمله معایب این گاز می توان به سطح دمای پایین آن اشاره کرد که اگر با قسمتی از بدن برخورد داشته باشد، باعث یخ زدن و سوختن می شود.

گاز گاز کربنیک:

همانطور که میدانید این گاز از ترکیب مانومتراکسیژن و کربن ساخته می شود و با نماد CO2 نشان داده می شود. گاز کربنیک که به آن کربنیک اسید هم گفته می شود، در چرخه ی حیات نیز بسیار تاثیر گذار است.

این گاز هم در نقش گاز بی اثر می تواند در جوشکاری به کار برده شود. یکی از بهترین انواع گازهای محافظتی در جوشکاری را می توان ترکیب این گازباگازآرگون بیان کرد.

از ترکب این دو گاز برای انجام جوشکاری روی فولادهایی که دارای درصد کمی کربن هستند و یا تعداد متوسطی کربن دارند و همچنینی در ترکیبات آن منگنز نیز هست استفاده می شود.

علاوه بر این این ترکیب برای انجام جوشکاری روی فولاد که دارای قطر کمی است، بسیار ایده آل است. ترکیب گاز آرگون و گازکربنیک برای جوشکاری بسیارتمیزو زیبا به آن می دهند و اگر ژرفای جوش و نیز عرض آن از اهمیت خاصی برخوردار نباشد و در عوض شکل جوش مهم باشد، حتما از این ترکیب بهره می برند.

فشار سنج های جوشکاری

از مهم ترین و گران ترین بخش های فرایند جوشکاری وسایلی چون فشار سنج اکسیژنی و هیدروژنی هستند که انواع متفاوتی دارند. فشار سنج های مختلفی برای گاز های مختلف از جمله اکسیژن، استیلن، هیدروژن و. . . تولید شده اند که بر روی بدنه ی کپسول ها قرار می گیرند.

انواع مختلف جوشکاری واتصالات آن

خطرات احتمالی ناشی از جوشکاری چیست؟

در هنگام فرایند جوشکاری امکان دارد، خطراتی سلامت جوشکار را تهدید کنند که عبارت اند از: سوختگی و آسیب به چشم و برق گرفتگی

برای خریدتجهیزات برش وجوش و ارتباظ با تیم خدماتی باشماره ی  66712984-021 تماس حاصل فرمایید.

نوشته قبلی

جوشکاری چیست ؟

نوشته بعدی

کپسول اکسیژن جوشکاری

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

سبد خرید
ورود

هنوز حساب کاربری ندارید؟

ایجاد حساب کاربری

تماس تلفنی