مجله لوریس تولز

گاز محافظ بی اثر

گاز محافظ بی اثر

گاز محافظ بی اثر

گاز محافظ بی اثر یا گاز محافظ خنثی از طریق تورچ آرگون به حوضچه جوش هدایت می شود تا حوضچه و نقطه جوش را از آلودگی جوی پاک نگه دارد. جریان گاز محافظ برای محافظت از گودال جوش در برابر اکسیداسیون و ناخالصی های جو در حالی که فلزات ذوب شده و همراه با میله پرکننده (فیلر) ذوب می شوند ضروری است.

رایج ترین گاز محافظ مورد استفاده برای این فرآیند گاز آرگون است. سایر ترکیبات هیدروژن و آرگون و مخلوطی از هلیوم و آرگون زمانی که سایر عوامل در نظر گرفته می شوند (به عنوان مثال فلزات مورد جوش، سرعت جوشکاری، نفوذ مواد و غیره) استفاده می شود.

تورچ جوشکاری آرگون

تورچ جوشکاری دستی یک ابزار مکانیکی است که در ذوب و جوش فلزات تخصص دارد. بسته به کاربرد آن انواع مختلفی دارد:

تورچ های آرگون هواخنک فقط یک ورودی گاز دارند و برخلاف تورچ های آرگون که با آب خنک می شوند بیشتر مستعد گرم شدن بیش از حد هستند. این تورچ مناسب جوشکاری فلزات نازک و پروژه های کوچک می باشد.

تورچ های آرگون آبخنک کننده دارای ورودی گاز هستند در حالی که دارای ورودی و خروجی برای خطوط آب نیز هستند. این یک مزیت برای پروژه های بزرگتر است که نیاز به خنک کنندگی بیشتری دارند.

گاز محافظ بی اثر

منبع انرژی یا دستگاه جوش آرگون

یکی از موارد مهم در جوشکاری آرگون انتخاب درست منبع تغذیه یا همان دستگاه جوش آرگون می باشد. انتخاب این دستگاه بسته به نوع تورچ، نوع تنگستن، نوع کار، نوع جریان و… انتخاب می شود. برخی از دستگاه ها این ویژگی را دارند تا شما بتوانید نوع جریان خود را بین جریان AC و DC تغییر دهید.

مزایای جوشکاری آرگون

  • جوشکاری آرگون را می توان بر روی مجموعه وسیعی از فلزات و آلیاژهای مختلف انجام داد.
  • جوشکار تیگ دارای بسیاری از عملکردهای قابل تنظیم است که برای عملیات خاص مناسب است.
  • قابل استفاده برای انواع مختلف ضخامت فلز و جوشکاری پیچیده فلزی. اگرچه برای فلزات واقعاً ضخیم، جوشکاری co2 یا جوش الکترود ترجیح داده می شود.
  • یک الکترود تنگستن غیر مصرفی و یک قوس پایدار امکان کنترل بیشتر و ایجاد جوش های با کیفیت بالا را فراهم می کند.
  • در این فرآیند جوش تنگستن از گازهای ایمن استفاده می شود، در نتیجه عیوب جوش کمتری دارد.
  • جوشکاری آرگون را می توان در زوایای نامناسب انجام داد.
  • مشاهده قطعه کار آسان است زیرا گاز محافظ بی رنگ با حداقل دود تشکیل شده است.

معایب جوشکاری TIG

  • جوشکاری آرگون به مهارت زیادی از اپراتور نیاز دارد.
  • زمان جوش در مقایسه با سایر روش های جوشکاری به طور قابل توجهی طولانی تر است.
  • استفاده از قطبیت اشتباه می تواند به راحتی مهره جوش را آلوده کند.
  • در صورت عدم کنترل حرارت ورودی، استحکام کلی جوش کاهش می یابد. این نیز بر ریزساختار فلزات تأثیر منفی می گذارد.
  • در مقایسه با سایر روش های جوشکاری، تجهیزات و گازهای بی اثر گران تر هستند.
نوشته قبلی

شناخت مانومتر اکسیژن و استیلن

نوشته بعدی

انتخاب تورچ مناسب جوشکاری Co2 برای بهترین نتایج

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

سبد خرید
ورود

هنوز حساب کاربری ندارید؟

ایجاد حساب کاربری

تماس تلفنی